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圓盤干燥機技術特性闡述

(一)干燥盤

規劃壓力:一般為0.4MPa,MAX可達1.6MPa。

MAX運用壓力:一般≤0.4MPa,MAX可達1.6MPa。

加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時運用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方法加熱。

(二)物料傳送系統

主軸轉速:1-10轉/分,電磁或變頻無極調速。

耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。

耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動堅持觸摸,有多種形式。

碾滾:對易結塊和需求粉碎的物料,在恰當方位配加碾滾,能夠強化傳熱和干燥進程。

(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式

常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道能夠在殼體內,也能夠在殼體外。

密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道能夠在殼體內,也能夠在殼體外。

真空型:圓筒型殼體,規劃壓力為0.1Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。

(四)空氣加熱器

一般在蒸發量較大的情況下運用,以增強干燥效率。