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空心槳葉式污泥干燥機工藝流程

(1)進料。用螺旋輸送機將含固率為15%-30%的脫水污泥送至干燥器的進口,有時會根據污泥的性質。挑選是否將篩分好的細微干化污泥與待干化的污泥進行預混合。

(2)熱源發生。可使用熱蒸汽或熱油作為熱交換的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質分別被引進中空的干燥機殼體和轉動的軸槳葉等一切與污泥接觸進行熱交換的加熱金屬表面。

(3)污泥干燥。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸,加熱污泥蒸發污泥中的水分,沿干燥機的軸向長度,水蒸汽發會閱歷恒定蒸發率和低蒸發率兩個階段,污泥干化閱歷塑化,破塑,塊化,顆粒4個過程,污泥的溫度呈快速上升,穩定,快速上升的趨勢,較終出口污泥溫度為100℃-110℃左右,出口污泥含固量達90%以上。

(4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方法,兩種方法進入細格柵進行篩分,或經過造型機后達到所要求的干污泥形狀。?

(5)冷凝回收。干燥器內的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理,冷凝溶劑回收,不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源,冷凝水回污水處理廠。